说明

一、本章内容包括容器制作、静置设备附件制作。

二、本章不包括以下工作内容：

1.塔器、换热器等的制作。

2.各种型钢圈、支撑圈及加固圈的煨制。

3.胎具的制作、安装与拆除。

4.设备附属的梯子、平台、栏杆、扶手的制作安装。

5.压力试验与无损探伤检测。

6.预热、后热与整体热处理。

7.工艺评定及产品试板检验。

三、外购件（外协件）按采购价计入主材费。

四、主材利用率见下表：

主材利用率

 

注：1.金属常压容器套用“筒体（常压）”利用率；

2.人孔、手孔、接管补强板损耗按筒体主材利用率计算，工程量可计入到筒体中；

3.短管按接管制作的利用率；

4.设备法兰制作，按法兰外径的尺寸计算主材利用率；外购法兰按成品外购件计算；

5.各部件材料毛重=各部件金属净重/该部件主材利用率；

6.主材费=Σ（各部件金属材料单价×各部件材料毛重）。

工程量计算规则

一、容器、鞍座、支座制作以“t”为计量单位。

二、接管、人孔、手孔、法兰以“个”为计量单位。

三、地脚螺栓以“个”为计量单位。

四、金属容器的“容积”是指按制造图示尺寸计算（不考虑制造公差）以“m3”表示，不扣除内部附件所占体积。“金属净重量”是指以制造图示尺寸计算的金属重量，以“t”为计量单位。

五、金属容器的设备重量，以金属净重量“t”为计量单位，不扣除开孔割除部分的重量；不包括外部附件（人、手孔，接管，鞍座，支座）和内部防腐、刷油、绝缘及填充物的重量。外购件和外协件的重量应从制造图的重量内扣除，其单价另行计算。

六、计算材料消耗量时，应以金属净重量区分各结构组成部分的材质，按上述说明中的主材利用率分别计算。