一、本章内容包括拱顶罐、浮顶罐、内浮顶罐、不锈钢罐的预制安装,储罐附件安装,储罐水压试验及储罐胎具预制、安装、拆除等工作。其中空气泡沫产生器安装、喷淋冷却管线、泡沫管线及反射板预制安装仅适用储罐、球罐本体附属工程。
本章按地上储罐编制,不适用于地下、半地下或洞内储罐施工。
二、每个项目除标注的工作内容外,均包括施工准备、场内运输以及现场清理工作。
三、本章不包括以下工作内容。
1.除锈、刷油、防腐、保温及衬里工程。
2.罐体外防雷接地。
3.无损探伤。
4.钢板卷材的开卷平直。
5.储罐基础工程。
6.平台、梯子、栏杆、扶手的制作安装。
7.机加工件、锻件的外委加工费用。
8.储罐壁板的复验,包括化学成分、力学性能及焊接工艺评定。
9.预热、后热及热处理。
10.阴极保护工程。
11.储罐标定费用。
12.罐本体以外各类系统的安装。
13.现场组装平台铺设与拆除、卷材场外成品运输等辅助项目。
14.水压试验排水管线的安装拆除。
四、储罐预制安装项目是按一个工地同时建造同系列两座以上(含两座)储罐考虑,如果只建造一座时,人工、机械乘以系数1.25。
五、整体充水试压是按同容量的两座以上(含两座)储罐连续交替试压考虑,如只有一座储罐单独试压时,人工、水、机械均乘以系数1.30。
六、内浮顶储罐与拱顶储罐的水压试验同列为一个子目,但内浮顶储罐水压试验中的人工、机械应乘以系数1.10。
七、浮顶罐船舱胎具制作中150000m3储罐按照100000m3储罐的单座定额乘以系数1.38。
八、储罐附件均按成品合格件供货考虑,如附件到货不带孔颈或加强板时,在计算主材费时应单列孔颈和加强板的费用。
九、储罐附件如为自制,仍按外购件价格计算费用。
十、本章储罐施工方法已做了综合考虑,如采用不同的施工方法时,消耗量不得调整。
十一、储罐预制安装的主要材料损耗率按下表计算:
主要材料损耗表
主要材料及名称 |
供应条件 |
损耗率% |
平板 |
设计选用的规格钢板 |
5 |
非设计选用的规格钢板 |
按实际情况确定 |
|
毛边钢板 |
|
按实际情况确定 |
型钢 |
设计选用的规格钢板 |
5 |
钢管 |
设计选用的规格钢板 |
3.5 |
卷板 |
卷筒钢板 |
按钢板卷材开卷平直项目执行 |
不锈钢钢板 |
设计选用的规格钢板 |
6.5 |
非设计选用的规格钢板 |
按实际情况确定 |
十二、储罐胎具未包括在罐主体预制安装项目内,按规定摊销量分别列项进入消耗量定额。胎具均能重复使用,每套胎具的预制项目按一个工地同一时期安装同结构、同容量的台数一次摊入,并规定胎具的周转次数,即:如同一工地建造的同结构、同容量的台数在周转使用次数范围以内,按配置一套计算,批量超过周转使用次数范围时,可增加计算一套。胎具的周转使用次数详见下表:
胎具周转使用次数表
序号 |
胎具项目 |
适用储罐容量(m3) |
周转使用次数 |
1 |
立式储罐壁板卷弧胎具制作 |
100-150000 |
一个工地一套 |
2 |
拱顶、内浮顶储罐顶板预制胎具制作 |
100-20000 |
一个工地一套 |
3 |
拱顶、内浮顶储罐顶板组装胎具制作 |
100-100000 |
10 |
4 |
拱顶、内浮顶储罐顶板组装胎具安装、拆除 |
100-100000 |
每座罐计算一次 |
5 |
拱顶、内浮顶储罐钢制浮盘组装胎具制作 |
100-10000 |
10 |
6 |
拱顶、内浮顶储罐钢制浮盘组装胎具安装、拆除 |
100-10000 |
每座罐计算一次 |
7 |
浮顶储罐内脚手架正装胎具制作 |
3000-150000 |
10 |
8 |
浮顶储罐内脚手架正装胎具安装、拆除 |
3000-150000 |
每座罐计算一次 |
9 |
浮顶储罐外脚手架正装胎具安装、拆除 |
50000-150000 |
每座罐计算一次 |
10 |
浮顶储罐船舱预制胎具制作 |
3000-150000 |
10 |
十三、储罐板幅调整说明:
1.底板板幅调整:
底板板幅调整表
序号 |
罐容积(m3) |
每块中幅板(m) |
||
长 |
宽 |
周长 |
||
1 |
5000 |
6.4 |
1.6 |
16 |
2 |
30000 |
12 |
1.8 |
27.6 |
3 |
50000对接 |
12.5 |
2.2 |
29.4 |
4 |
100000对接 |
14.78 |
2.98 |
35.52 |
5 |
150000对接 |
13.78 |
2.78 |
33.12 |
每块中幅板周长不足或超过上表时,执行底板板幅调整相应项目,如周长减少,人工、材料、机械增加,如周长增加,人工、材料、机械减少。罐底边缘板板幅变化不予调整。底板板幅调整计量单位为“10t”,工程量按整个储罐中幅板重量计算。
2.壁板板幅调整:
壁板板幅调整
序号 |
储罐容量(m3) |
每块板长×宽(m) |
每座罐节数 |
平均每节张数 |
1 |
5000 |
6.4×1.6 |
8 |
11 |
2 |
30000 |
11.8×1.8 |
9 |
13 |
3 |
50000 |
11.8×2.45 |
8 |
16 |
4 |
100000 |
12.57×2.45 |
9 |
20 |
5 |
150000 |
14.65×2.4 |
10 |
20 |
如壁板节数和张数不足或超过上表时,执行壁板板幅调整相应项目。节数、张数增加,人工、材料、机械增加。节数、张数减少,人工、材料、机械减少。
十四、罐体手段用料制作摊销项目是按内脚手架正装的施工方法考虑的,按罐容量分别以“座”计量,定额不得调整。
十五、除已列出手段用料制作摊销项目以外的胎具、工卡具手段用料已按摊销量分别计入底板、壁板、浮船预制安装项目中,不得另计。
十六、50000m3以上(含50000m3)内浮顶钢制浮盘组装胎具制作、安装、拆除,发生时按实际价格计取,10000m3~50000m3内浮顶钢制浮盘组装胎具制作、安装、拆除套用10000m3的定额子目。
十七、不锈钢储罐的附件安装均执行本章附件安装相应定额乘以系数1.30(不含加热器制作安装)。
工程量计算规则
一、罐本体制作安装
1.区别不同构造形式和储罐容量,按设计排板图(如无设计排板图时,可按经过批准的制作下料排板图)所示几何尺寸计算金属重量,以“t”为计量单位。
2.罐本体的金属重量包括罐底板、罐壁板、罐顶板(浮顶、网壳顶)、包边角钢、加强圈、抗风圈以及罐体上垫板、补强板等总重量,50000m3(含50000m3)以上不包括加强圈、抗风圈。
3.罐本体按构造部位的几何尺寸的实际面积展开计算,但不扣除罐体上所有开孔所占面积。
4.罐本体消耗量均不包括附件、加热器、胎具和压力试验等的工作内容,以上各项均另列项目计算。
5.储罐上的梯子、平台、栏杆另执行本册其它相关定额。
二、附件安装:
1.附件安装区分不同种类、规格、型号,分别规定以“个”、“套”、“台”、“t”、“10m”等为计量单位,不锈钢储罐附件安装按定额说明规定执行。
2.储罐搅拌器安装,按照整体到货考虑,散件到货组装,定额乘以系数1.5。
三、加热器制作安装
1.排管式加热器以“个”为计量单位。
2.盘管式加热器以“m”为计量单位。
3.加热器联接管以“个”为计量单位。
4.加热器支座制作,按不同构造分别以“个”为计量单位。
四、储罐水压试验,区别不同的容量以“座”为计量单位。定额内已包括储罐至试压泵临时水管线敷设、拆除及材料摊销量,不包括水源地至试压泵前水箱的临时管线铺设、拆除。
五、胎具的制作、安装及拆除
1.胎具按储罐不同构造,不同施工方法和不同规格,分别以“座、套”为计量单位。
2.按定额规定储罐胎具摊销次数及材料摊销量,不得调整。