
一、适用范围:《金属罐、气柜及金属结构安装工程》金属储罐、球形罐、低温LNG储罐、气柜、火炬及排气筒、料斗、料仓和工艺金属结构预制安装工程。
二、编制依据:
(一)定额依据:
1.《石油建设安装工程预算定额》(2000年版)第一册《油(气)处理设备安装工程》。
2.《石油化工行业安装工程预算定额》(2007年版)第三册《金属储罐、球形罐、气柜及其他金属结构工程》。
3.《全国统一安装工程预算定额》第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》(GYD-205-2000):
4.《全国统一安装工程基础定额》:
第一册《焊接》(GJD201-2006);
第二册《切割、坡口加工》(GJD202-2006);
第四册《检验、试验、吹扫与清洗》(GJD204-2006);
第五册((吊装与水平运输》(GJD205-2006);
第七册《设备制作、组对、安装》(GJD207-2006)。
(二)标准、规范依据:
1.((石油化工设备安装工程质量检验评定标准》(SH3514-2001);
2.《石油建设工程质量检验评定标准通则》(SY4024-1993);
3.《石油建设工程质量检验评定标准储罐工程》(SY4026-1993);
4.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
5.《金属材料焊接工艺规范》(BSEN2J88-1992);
6.《现场组装操作温度介于0~165℃的立式圆筒平底低温液化气钢制储罐的设计与建造》(BSEN14620-2006):
7.《液化天然气装置的设计和安装》(EN1473-1997);
8.《钢结构设计规范》(GB50017-2003);
9.《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2012);
10.《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》(HGJ212-1983);
11.《钢结构焊缝外形尺寸》(GB10854—1989);
12.《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》(GB/T3632-2008);
13.《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》(GB/T3633-2008);
14.《钢制球形储罐》(GB12337-2010);
15.《球形储罐施工规范》(GB50094--2010):
16.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-1998);
17.《石油化工低温钢焊接规程》(SH/T3525-2004);
18.《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》(SH/T3507-2011);
19.《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工技术规程》(SH/T3530-2011);
20.《球形储罐工程施工工艺标准》(SH/T3512-2002):
21.《石油化工铝制料仓施工及验收规范》(SH3513-2000):
22.《承压设备无损检测》(JB4730.1~6-2005):
23.《热处理质量控制要求》(JB/T10175-2008)。
三、相关说明:
(一)应执行相关册定额的项目:
1.各种吊耳制作安装、吊装加固执行第一册《设备安装工程》中相应定额子目;
2.刷油、绝热、防腐蚀、阴极保护执行第六册《刷油、绝热、防腐蚀工程》中相应定额子目。
(二)附件安装用的连接螺栓、销钉、垫片均按随设备附件配套供货考虑。
四、各项费用的规定参考下表。
超高作业降效增加费的计取,以设计标高正负零为准,安装高度超过40m时,超过部分按定额人工费、机械费分别乘以0.2系数。
序号 | 项目名称 | 计算基数 | 系数(%) | 其中人工费(%) |
1 | 脚手架搭拆费 | 人工费 | 10 | 25 |
2 | 安装与生产同时进行施工降效增加费 | 人工费 | 10 | 100 |
3 | 在有害身体健康环境中施工降效增加费 | 人工费 | 10 | 100 |