说明
一、塔、反应器检修分为三节
第一节 塔检修
第二节 反应器检修
第三节 填料、催化剂装卸
二、使用方法
1．塔盘检修
(1)塔盘检修中，浮阀脱落个数或园型泡罩更换数量超过该塔此次检修总数的5％时，超过数量按浮阀安装或圆型泡罩安装定额计算。
(2)塔盘检修中塔盘及附件的垂直运输按使用卷扬机取定，执行时不得调整。
(3)只需拆除检修通道时，塔直径小于或等于1000毫米，人工工日、材料消耗、机械台班的定额含量乘以系数0.50~塔直径大于1000毫米，人工工日、材料消耗、机械台班的定额含量乘以系数0.25。
(4)塔盘检修连接螺栓点焊按碳钢取定，不锈钢塔盘点焊时，焊接材料单价按实换算。
2．破沫网检修按丝网换新考虑，不包括旧丝网的清洗。
3．塔内壁不锈钢衬板更换，每处面积不足0.30平方米按0.30平方米计算；每处更换面积大于0.30平方米时，按实际面积计算。
4．圆型泡罩、浮阀安装按塔内安装考虑，在地面安装时，人工工日和机械台班的定额含量乘以系数0.20；升气管及泡罩支承螺栓安装按塔内安装考虑，在地面安装时，人工工日和机械台班的定额含量乘以系数0.67。
5．各种塔内件安装定额中按碳钢取定，实际材质为不锈钢时，人工乘以系数1．15，焊接材料单价按实换算。
6．反应器内部加衬不锈钢板每处面积不足0.30平方米按0.30平方米计算；每处面积大于0.30平方米时，按实际面积计算。
7．反应器大盖(封头)、催化剂卸料口、热电偶套管拆装按设计压力P≤6．4Mpa取定，设计压力6．4MPa<P≤10MPa时，人工工日、材料消耗、机械台班的定额含量乘以系数1．30；反应设计压力10MPa<P<42MPa时，人工工日、材料消耗、机械台班的定额含量乘以系数2.0。
8．填料、催化剂装卸按一般条件编制，工艺要求在无氧(充氮保护)环境中作业时，人工工日、材料消耗、机械台班的定额含量乘以系数2．80。
9．本章综合考虑超高作业和设备内部作业时人工、机械的施工降效因素。
10.塔壁清灰、清油泥，按塔壁清灰、清油泥的面积，以“平方米”为计量单位计算。
塔底清油泥执行“金属油罐罐内清油泥”定额项目。
11．反应器内部加衬不锈钢板，依据实际加衬板厚度，以“平方米”为计量单位计算。