说明
一、泵检修共分三节
第一节 离心泵检修
第二节 往复泵检修
第三节 其它泵检修
二、定额包括的内容
1．离心泵包括离心水泵、锅炉给水泵、冷凝水泵、离心油泵、金属耐腐蚀泵、深井泵、旋涡泵、管道泵。
(1)小修
施工准备；更换填料密封；双支撑泵检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙；检查修理联轴器对中情况；检查清理冷却水、封油和润滑等系统。
(2)大修
小修；检查修理机械密封；解体检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况，配合泵轴、叶轮进行无损检测；检查清理轴承、油封等部件，测量、调整轴承油封间隙；检查测量转子的各部圆跳动和间隙，配合动平衡校验的拆装；检查、校正轴的直线度，测量、调整转子的轴向窜动量；检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况；回装，设备对中找正。
2．往复泵
(1)电动往复泵
①小修
施工准备；更换密封填料：检查、清洗泵入口和油系统过滤器；检查、紧固连接螺栓；检查、修理或更换进、出口阀组零部件；检查各部轴承磨损情况；检查、调整泵的对中情况、更换联轴器零部件；检查、调整齿轮油泵压力；检查计量、调节机构。
②大修
小修；泵解体、清洗、检查、测量各零部件以及磨损情况；检查机体水平，对曲轴及缸体重新找正；检查机身、地脚螺栓紧固情况；检查清洗油箱、过滤器；回装，设备对中找正。
(2)高压高速柱塞泵
①小修
施工准备；检查或更换填料、油封、组合阀等易损部件；消除各部漏点，检查紧固连接螺栓；调节泵的冲程和速度，校核排出量：调节伺服阀(四通阀、调节阀)机构，保持泵运转平衡、稳定。
②大修
小修；拆装大盖；检查清理、更换伺服阀等；检查或更换柱塞、视镜、油杯、液位计等主要易损件；检查导向机构的连接及磨损情况；检查出入口软管、操作阀有无泄漏，进行紧固、更换；检查驱动油槽及高位油槽，检查或更换增力器部分的易损件；检查或更换超高压缸的易损件；检查或更换变量泵，检查修理密封面；检查或更换本体管道上的单向阀，爆破板；检查超高压缸体及螺纹、柱塞、柱塞套、低压驱动缸体、驱动活塞等主要零部件的受压表面；更换密封件；回装，设备对中找正。
(3)高压柱塞泵
①修 施工准备；检查清洗泵进出口和油路系统过滤器；检查、紧固连接螺栓，消除漏点；检查、修理或更换进、排液阀零部件。
②大修
小修；拆装大盖，清洗、检查曲轴箱、齿轮箱、变矩器等；清扫油路系统；清洗、检查联轴节，更换润滑脂：检查、清洗、修理或调整辅助设备；检查、紧固地脚螺栓；解体检查，清洗、检查、测量或更换零部件；机体纵横水平复查，曲轴以及缸体重新对中；液力变矩器检查、整体更换；回装，设备对中找正。
(4)蒸汽往复泵
①小修 施工准备；检查紧固连接螺栓：更换填料，检查修理注油器、汽缸切水阀；检查和修理配汽机构、校正错汽，更换传动机构的销轴：检查液缸进、出口阀的弹簧、阀座和阀盖；检查汽、液缸活塞及其它运动部件磨损情况；检查、更换活塞环、活塞杆及压盖衬套和填料；清洗填料箱水套。
②大修
小修；检查更换配汽活塞、配汽拉杆和错汽板；检查汽、液缸和牵动机构；测量及调整汽、液缸的同轴度：回装。设备对中找正。
(5)计量泵
①小修
施工准备；更换填料盘根；检查紧固螺栓；消除漏点；调整转动机构零部件的间隙；联轴器与皮带轮找正。
②大修
小修；解体检查、清洗、测量零部件的磨损与冲蚀情况，修复、更换零部件；检查、修理或更换出入口阀；回装，设备对中找正。
3．其它泵
(1)单螺杆泵
①小修
施工准备；检查、紧固或更换填料；检查轴承，补充或更换变速箱的润滑油，检查、测量联轴节的同轴度和端面间隙；清扫修理密封液系统，消除漏点；检查、紧固螺栓。
②大修
小修；拆装大盖，检查、修理、更换各零部件；检查、更换轴承；检查转子表面有无裂纹及表面磨损情况；检查缸体内表面的磨损或拉伤情况；检查、修理或更换传动轴；检查、修理、更换弧齿齿轮联轴节；检查和调整减速机、驱动轴承箱及泵的水平度；回装，设备对中找正。
(2)双螺杆泵
①小修 施工准备；检查轴封泄漏情况，调整压盖与轴的间隙，更换填料或修理机械密封；检查轴承；检查螺栓；消除冷却水、油封和润滑系统漏点；检查联轴器及对中情况。
②大修
小修；解体检查，测量调整各部件配合间隙；检查齿轮磨损情况，调整同步齿轮间隙；检查螺杆直线度及磨损情况；检查泵体内表面磨损情况；回装，设备对中找正。
(3)齿轮泵
①小修
施工准备；检查轴封，更换密封元件，调整压盖间隙，修理机械密封；检查、清洗入口过滤器；校正联轴器对中情况。
②大修
小修；解体检查各部零件磨损情况；修理、更换齿轮、齿轮轴、端盖；检查、修理或更换轴承、联轴器、壳体和填料压盖；回装，设备对中找正。
(4)真空泵
①小修
施工准备；检测主轴的轴向窜动量，调整推力轴承轴向间隙；调整转子与端板之间的间隙；检查、调整联轴器的对中情况和更换磨损的弹性块；检查、更换轴承和轴封。
②大修
小修；解体检查；拆卸、清洗零部件，更换O型圈；检查、更换主轴轴套；检查、更换机封及其它密封件(排气端阀片)；检查和修磨叶轮、端板，调整叶轮与两侧端板间隙；回装，设备对中找正。
(5)屏蔽泵
①小修
施工准备；检查螺栓紧固情况，消除漏点；检查、清扫冷却水系统；检查轴承监测器：检查、清理系统过滤网；检查、调节循环系统中针形阀的密封状态；检查记录叶轮的轴向窜动量；清洁、疏通叶轮和蜗壳流道。
②大修
小修；清洗叶轮和泵壳内腔，检查叶轮、辅助叶轮的磨损和腐蚀情况，测量口环间隙；检查轴承、轴套和推力盘的磨损情况；检查定子、转子、壳体和轴的磨损和腐蚀情况，配合转子进行无损检测；测量转子的径向跳动值：清洗、检查冷却器及夹套，更换密封圈；检修、更换机械密封；检查其它各零部件的磨损和腐蚀情况；回装，设备对中找正。
(6)立式高速泵
①小修 施工准备；检查紧固连接螺栓，检查机械密封；检查润滑油机械密封；检查联轴器；检查冲洗系统和润滑系统；消除漏点。
②大修
小修；锯体检查各零部件磨损、腐蚀和冲蚀情况；检查主、从动转子；检查、更换主动轴摆线油泵：测量并调整从动转子的轴瓦间隙；检查、修理或更换联轴器；检查各轴承间隙及压紧力；检查、修复和更换叶轮的冲蚀磨损情况；回装，设备对中找正。
(7)磁力泵
①小修
施工准备；检查、紧固连接螺栓，消除漏点；检查、清洗系统过滤网。
②大修
小修；清洗叶轮和泵壳内腔，检查叶轮磨损和腐蚀情况，测量及调整前、后口环间隙；检查推力盘、轴承、轴套的磨损情况；检查密封罩的腐蚀和磨损情况，更换密封罩；检查零部件配合尺寸；检查、调整外磁缸与电动机或轴承箱的同心度和垂直度；检查外磁转子与内磁转子表面磁感应强度有无变化；回装，设备对中找正。
三、定额不包括的内容
泵体找水平用垫铁。
四、使用方法
1．变速器检修，执行第九章相应项目。
2．泵检修按四级以内取定，当超过四级时，每增加一级，大修项目按相应定额子目人工含量增加5％，小修项目不作调整。
3．磁力泵检修执行屏蔽泵检修项目，人工工日和机械台班的定额含量乘以系数1．20。
4．管道泵检修执行悬臂式离心泵检修项目，人工工日和机械台班的定额含量乘以系数0．85。
5．卧式高速泵检修执行立式高速泵检修项目，人工工日和机械台班的定额含量乘以系数0．80。
6．立式离心泵检修执行多级分段式离心泵检修项目，人工工日的定额含量乘以系数1．15，机械台班的定额含量乘以系数1．20。
7．电动机、汽轮机驱动的泵检修，依据驱动机功率，以“台”为计量单位计算。蒸汽往复泵检修，依据泵相当功率，以“台”为计量单位计算。