一、本章定额包括：管道防腐层、保温及保护层拆除、储罐保温及保护层拆除、脱除旧漆膜、
管道、金属结构、设备、储罐的除锈、刷油、防腐蚀、保温及保护层安装（包括阀门的保温及保护层安装）。
二、相关说明
（一）防腐层、保温层、铁皮拆除
1. 保温及保护层拆除子目均按破坏性拆除考虑，保护性拆除执行相关拆除子目乘以系数 1.3；
2. 脱除管线、设备、金属结构旧漆膜，按人工脱除、动力脱除、脱漆剂脱除设置子目。
（二）除锈
1. 除锈按表面金属表面的手工除锈、动力工具除锈、喷砂及化学除锈。
（三）刷油、防腐蚀
1. 管道防腐包括以下形式：
1.1 煤焦油瓷漆缠带、沥青缠带
底漆厚度 0.15mm；
缠带：一层厚度 1.3mm，二层厚度 2.6mm，三层厚度 3.9mm，压边宽度 20mm。
1.2 黏弹体胶带防腐黏弹体防腐带（搭接宽度>10mm），厚度 1.8mm；外护带防腐（搭接宽度／压边率 55%），厚度 0.5mm。
1.3 聚乙烯、聚丙烯冷缠带底漆厚度≥30μm；
普通级：一层底漆一一层胶带（压边宽度 55%）；
加强级：一层底漆一一层胶带（压边宽度 70%）。
2. 玻璃布与缠带的损耗率为 5%。
3.防火涂料按厚度套用定额（厚度和耐火极限不匹配时，以厚度为准），设计厚度与定额取定厚度不同时，主材用量按实调整，人工与机械不予调整。
4.管线及设备上喷字、数码标识等，根据所用涂料执行预算定额相关子目，其中人工乘以系数2.0。喷字、数码标识模具主材费另计。
5.涂料配比与实际设计配比不同时，可根据设计要求进行换算，但人工及机械消耗量不变。
6.如采用定额未包括的新涂料品种时，选用涂料相近的子目，其人工和机械消耗量不变，新涂料用量按规定计算，价格按实计取。
7.阀门除尘、除锈、刷漆
7.1 阀门除尘、除锈主要是清除阀门锈蚀及表面起皮。
7.2 阀门刷漆按阀门整体刷漆综合取定。
7.3 阀门除尘、除锈、刷漆按闸阀考虑，球阀执行闸阀相关定额子目乘以系数 1.5。
（四）保温及保护层
1.管道绝热工程，除阀门、法兰外，其他管件均已考虑在定额内，不得另行计算。
2.镀锌铁皮保护层厚度综合考虑，若采用其他材料消耗量不变，按实际调整主材价格。
3.管道金属铁皮保护层，管径φ159mm 以下人工按本定额乘以系数 2.5，管径φ377mm 以下人工按本定额乘以系数 1.5，材料和机械不变。
4.绝热工程保温材料的划分如下：
纤维类制品：包括玻璃棉管壳（板）、岩棉管壳（板）、复合硅酸盐管壳（板）制品等。
泡沫类制品：包括聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、酚醛泡沫塑料等。
毡类制品：包括羊毛毡、网布类薄而软的轻型毡品。
5.玻璃布保护层也适用于塑料布、油毡纸保护层。
三、相关费用计取规定
(一)超高作业降效增加费的计取：以设计标高土 0 为准，当作业面高度在 6m 以上时，超过部分按定额人工费和机械费分别乘以表中规定系数。
|
作业面高度 h （米） |
6<h≤20 |
20<h≤40 |
40<h≤60 |
60<h≤80 |
h＞80 |
|
超高作业降效增加费系数 |
0.10 |
0.15 |
0.2 |
0.35 |
0.5 |
(二) 安装与生产同时进行施工降效费：按定额人工费的 5%计算，其中人工费占 100%。
(三) 在有害身体健康环境施工降效费：按定额人工费的 5%计算，其中人工费占 100%。
工程量计算规则
1. 计算管道除锈工程量时不扣除管件、法兰、阀门等管路附件所占
2. 因施工需要发生的二次除锈，其工程量另行计算。
3. 管道、阀门刷油、防腐蚀面积计算
3.1 管道表面积计算公式：
S=π×D×L
式中 S—管道表面积，m2；
π—圆周率；
D—管道直径，m；
L—管道延长，m。
3.2 阀门刷油表面积计算公式：
S=π×D2×N×K
式中 S—阀门表面积，m2；
π—圆周率；
D—公称直径，m；
N—阀门个数；
K—调整系数，调整系数见下表。
阀门面积计算公式 K 值调整系数
|
公称直径 （mm 以下） |
DN50 |
DN100 |
DN150 |
DN300 |
DN400 |
|
调整系数 K |
30 |
18 |
12 |
7 |
5 |
|
公称直径 （mm 以下） |
DN500 |
DN700 |
DN900 |
DN1000 |
|
|
调整系数 K |
3.5 |
2.4 |
1.7 |
1.4 |
|
3.3 管道刷油、防腐蚀定额项目中除阀门外，已综合考虑了管件、法兰等管路附件，不得另行计算。
3.4 计算管道刷油工程量时，不扣除管件、法兰、阀门等管路附件所占长度，阀门刷油另行计算。
3.5 各种管件、阀门、设备上人孔、手孔、管口凸凹部分的除锈、刷油、防腐蚀涂料已综合考虑在定额内，不得另行计算。
4.管道、阀门保温层和保护层面积计算
4.1 管道绝热层体积及保护层面积计算公式：
V=π×(D+1.033δ)×1.033δ×L
S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L
式中 V—绝热层体积，m3；
S—保护层面积，m2；
π—圆周率；
D—外径，m；
δ—绝热层厚度，m；
L—设备筒体或管道长度，m。
4.2 阀门、法兰绝热层体积计算公式：
阀门：V=π(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05N
法兰：V=π(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05N
式中 V 一绝热层体积，m3；
π一圆周率；
D 一外径，m；
δ一绝热层厚度，m。
4.3 阀门、法兰盒保护层面积列表：
阀门、法兰盒保护层面积列表
|
公称直径 DN(mm) |
阀门盒 （m2/个） |
法兰盒 （m2/个） |
公称直径 DN(mm) |
阀门盒 （m2/个） |
法兰盒 （m2/个） |
|
15 |
0.25 |
0.16 |
150 |
0.88 |
0.41 |
|
20 |
0.25 |
0.16 |
200 |
1.2 |
0.68 |
|
25 |
0.25 |
0.16 |
250 |
1.8 |
0.81 |
|
32 |
0.39 |
0.22 |
300 |
2.2 |
0.96 |
|
40 |
0.39 |
0.22 |
350 |
2.7 |
1.2 |
|
50 |
0.39 |
0.22 |
400 |
3 |
1.3 |
|
65 |
0.5 |
0.41 |
450 |
3.4 |
1.4 |
|
80 |
0.57 |
0.41 |
500 |
3.91 |
1.54 |
|
100 |
0.57 |
0.41 |
550 |
4.61 |
1.72 |
|
125 |
0.88 |
0.41 |
600 |
5.53 |
1.96 |
注：阀门盒不分阀门类别且已包括阀门配套法兰。
4.4 压边率=压边宽度／[布宽（带宽）-压边宽度]
4.5 玻璃布与缠带的用量计算公式：
S=π×[管外径+(底漆厚度+防腐层厚度)×2]×管道长度×(1+5%)×（1+压边率）×(1+2%)
