
序号 | 主要材料及名称 | 供应条件 | 损耗率(%) |
1 | 外罐底板(低温碳钢) | 设计规格 | 4 |
2 | 内罐底板(06Ni9钢) | 设计规格 | 4 |
3 | 外罐壁板(低温碳钢) | 设计规格 | 4 |
4 | 热转角保护壁板 | 设计规格 | 5 |
5 | 内罐壁板 | 半成品 | 0 |
6 | 加强圈、抗风圈 | 设计规格 | 6 |
7 | 承压圈 | 设计规格 | 4 |
8 | 拱顶粱 | 设计规格 | 4.5 |
9 | 拱顶板 | 设计规格 | 6 |
10 | 罐内吊顶 | 设计规格 | 5 |
11 | 罐内接管 | 设计规格 | 4 |
六、液化天然气低温储罐胎具不包括在制作安装子目内,是按摊销量分别列项进入子目内。胎具的周转次数详见下表:
序号 | 工装名称 | 适用于低温液化天然气储罐容量(m3) | 周转使用次数 |
1 | 气顶升装置 | 100000~200000 | 每座罐一套,3次 |
2 | 瓜皮块预制胎具 | 100000~200000 | 每座罐二套,3次 |
3 | 拱顶组装临时架台 | 100000~200000 | 每座罐一套,3次 |
4 | 壁板临时架台 | 100000~200000 | 每座罐一套,3次 |
七、板幅调整基准:
(一)底板板幅调整见下表:
序号 | 项目名称 | 罐容量(m3) | 每块中幅板(m) | ||
长 | 宽 | 周长 | |||
1 | 外罐底板 | 100000~200000 | 12 | 2.5 | 29 |
2 | 内罐底板 | 100000~200000 | 12 | 3.6 | 31.2 |
3 | 吊顶板 | 100000~200000 | 12 | 2.5 | 29 |
每块中幅板周长不足或超过上表时,执行底板板幅调整相应子目,如周长减少,人工、材料、机械增加,如周长增加,人工、材料、机械减少。边缘板板幅变化不予调整。
底板板幅调整计量单位为10t,工程量按整个油罐中幅板重量计算。
(二)壁板板幅调整见下表:
序号 | 项目名称 | 罐容量(m3) | 每块板长×宽(m) | 每座罐节数 | 平均每节张数 |
1 | 外罐衬板 | 160000 | 12×2.5 | 3 | 100 |
4.5×2.5 | 1 | 96 | |||
2 | 热转角保护壁板 | 160000 | 4.5×3.5 | 1 | 72 |
3 | 内罐壁板 | 160000 | 13.6×4.3 | 9 | 18 |
如壁板节数和张数不足或超过上表时,执行壁板板幅调整相应子目。节数、张数增加,人工、材料、机械增加,节数、张数减少,人工、材料、机械减少。
八、液化天然气低温储罐制作安装是按一个工地同时建造同系列两座以上(含两座)储罐考虑的,如果只建造一座时,人工和机械乘以1.28系数。
九、液化天然气低温储罐整体充水试压是按同容量的两座以上(含两座)液化天然气低温储罐连续交替试压考虑的,如一座液化天然气低温储罐单独试压时,人工、水、机械均乘以1.3系数。