说明
一、其它检修项目分为七节
第一节 设备附件拆装
第二节 设备壁开孔接管
第三节 设备焊缝检修
第四节 设备清洗
第五节 设备清焦处理
第六节 钻孔、套丝及镀镍
第七节 检测
二、定额不包括的内容
1．设备分段法兰连接口拆装使用的吊装机械。
2．化学清洗临时清洗管道系统的安装、拆除及材料摊销。
3．容器、塔器、反应釜内部高压水清洗。
4．设备内部封堵后的高压水清洗。
三、使用方法
1．设备人孔、手孔、法兰口拆装按设计压力为低压取定，设计压力为中压时，人工工日、材料消耗、机械台班的定额含量乘以系数1．20，设计压力为高压时，人工工日、材料消耗、机械台班的定额含量乘以系数3.0。
带芯人孔、带衬里人孔拆装执行相应人孔拆装定额项目，人工工日、材料消耗、机械台班的定额含量乘以系数1．10。
2．管式液位计拆装检查执行板式液位计定额项目，定额人工和材料乘以系数0.60，不计取机械费。
3．设备壁开孔接管按接管材质为碳钢和16MnR取定，接管材质为不锈钢时，人工工日和机械台班的定额含量乘以系数1．30，焊材单价按实换算。
4．设备对接焊缝修补按修补焊缝长度以“米”为计量单位；每处修补长度不足0.50米时按0.50米计算，超过0.50米按实际长度计算。
5．设备筒体表面钢板贴补以“平方米”为计量单位：每处面积不足0.30平方米时按0.30平方米计算，超过0.30米时按实际面积计算。
6．塔、填料、容器、换热器化学清洗
(1)定额按碳钢材质设备化学清洗编制；不锈钢材质设备化学清洗时，消耗材料乘以系数1．40，定额人工和机械不作调整；有色金属材质设备化学清洗时，消耗材料乘以系数1．70，定额人工和机械不作调整。
(2)容器、塔内部部件表面积超过容器、塔内表面积30％时，人工工日、材料消耗、机械台班的定额含量乘以系数1．25。
(3)工艺要求清洗后需要钝化预膜时，人工工日、材料消耗、机械台班的定额含量乘以系数1．30。
7．换热器内部结焦物的高压水清洗执行聚合物高压水清洗定额项目。
8．换热器高压水清洗项目中，污垢状态划分规定如下：
(1)泥沙淤积物是指外观近似泥沙的污垢，其状态为未形成块状的挂壁淤积固体物。
(2)中等硬度水垢指在大于等于100MPa的射流压力下，采用刚性喷杆清洗单根列管(φ20×6000以内)需要1．5分钟以上的水垢。
(3)坚硬水垢指在大于200MPa的射流压力下，采用刚性喷杆清洗单根列管(φ20×6000以内)需要3分钟以上的水垢。
(4)粘稠聚合物指粘度很高(清除物非常容易再次粘在其他物体上)，不易流动(清除物可以堆积粘成一体)的物体。
(5)聚合物指硬度高、韧性大的化学固体。如已经熔融后聚合成固体的聚乙烯、聚丙烯物料。
9．塔盘高压水清洗定额按在地面清洗编制，在塔内直接清洗时，人工工日和机械台班的定额含量乘以系数2．0。
10. 在内径不足DN1000的设备(管线)内部清焦，人工工日的定额含量乘以系数1．50。
11．设备人孔、手孔、法兰口拆装依据法兰规格，按拆装数量以“个”为计量单位计算。
12．塔盘水冲洗按人工直接冲洗取定，不分塔盘结构形式，依据不同规格以“层”为计量单位计算。
13．设备清洗，根据设备的种类、待清洗积垢类别、清洗方式及设备容积，以“台”或“平方米”为计量单位计算。
换热器的管、壳程区分介质和积垢分别计算工程量。
14．设备内部清焦，根据装置类型、结焦厚度，按清焦体积以“立方米”为计量单位计算。
15．钻孔根据所钻孔位置的板厚和孔径，按钻孔数量以“10个”为计量单位计算。
16．套丝根据套丝方式和所加工工件的规格，按加工数量以“10个”为计量单位计算。